Griešanas paliktņu ražošanas process ietver vairākus posmus, tostarp materiāla izvēli, griešanu, formēšanu, kvalitātes pārbaudi un iepakošanu.
Pirmkārt, griešanas paliktņu ražošana sākas ar materiālu izvēli. Parastie materiāli ir PVC, PET un TPU, kuriem ir laba griešanas pretestība, elastība, elpojamība, virsmas berze un laba elektrovadītspēja. Atbilstoši dažādām pielietojuma prasībām var izvēlēties dažādu materiālu un specifikāciju griešanas paliktņus.
Nākamais solis ir griešanas process, ko parasti veic, izmantojot augstfrekvences vibrācijas griešanas mašīnu, kuras priekšrocības ir ātrs griešanas ātrums, augsta precizitāte un stabila veiktspēja. Automātiski regulējot spiediena plāksnes instrumentu, ir iespējams novērst aizķeršanos, nodrošināt vienmērīgu griešanu un izvairīties no urbumiem. Augstfrekvences vibrācijas naža griešanas tehnoloģija novērš manuālas griešanas neregularitāti un uzlabo griešanas paliktņu kvalitāti un konsistenci.
Pēc formēšanas griešanas paliktnis tiks pakļauts kvalitātes pārbaudes procesam, lai nodrošinātu produkta kvalitātes atbilstību standartiem. Kvalificēti griešanas paliktņi tiks iesaiņoti un sagatavoti nosūtīšanai klientiem.
Turklāt griešanas izturīgu paliktņu ražošana ietver arī īpašu modeļu klasifikāciju un ražošanu, piemēram, tos iedala divos veidos, pamatojoties uz skeleta slāni: ar stipru slāni un bez spēcīga slāņa. Spēcīgā slāņa biezumam var būt dažādas specifikācijas, piemēram, 2,5 mm, 40mm, 50 mm, 5,5 mm utt. Arī kalpošanas laiks un ikdienas apkope lietošanas laikā ir faktori. kas jāņem vērā ražošanas procesā. Piemēram, filca jostas darbības iekārtai jābūt stabilai, pneimatiskā gaisa avota spiedienam jābūt stabilam, līdzenumam un paralēlismam starp katru virzošo veltni jābūt konsekventam, lai nodrošinātu, ka filca josta nenovirzās, un griešanas dziļumam. jākontrolē no 0,30 mm-0,50 mm, lai nodrošinātu griešanas paliktņa veiktspēju un kalpošanas laiku